印染廢水處理技術現狀與發展趨勢

文章來源：江蘇魯藍環境技術有限公司

　　近年來，隨著染料工業的快速發展?和各種染料的不斷使用，進入環境的染料數量和種類與日俱增，據報道，每生產1t染料，將有2%的產品隨廢水流??失，而印染過程中損失更大。為所用染料的10%左右，嚴重污染環境。

　　紡織印染行業是我國用水量較大，排放廢水量較多的工業部門之一。據不完全統計，國內印染企業每天排放廢水量300～400萬噸。排放的廢水中含有纖維原料本身的夾帶物，以及加工過程中所用?的漿料、油劑、染料?和化學助劑等，具有生化需氧量高、色度高、pH值高的特點。這樣的廢水如果不經處理或經處理后來達到規定排放標準就直接排放，不僅直接危害人們的身體健康，而且嚴重破壞水體、土壤及其生態系統。

印染廢水處理

　　1印染廢水處理的方法

　　1.1混凝沉淀法，是最常用的二級處理方法，是在廢水中加入絮凝劑，將染料分子和其他雜質進行吸附、??絮凝、沉降，以污泥形式排出，使廢水得到凈化。工藝流程簡單，操作方便，處理效果較穩定，但運行費用較高，泥渣量多且脫水困難，目前，混凝沉淀法的研究主要集中于新型混凝劑的開發，無機混凝劑對親水性染料去除效果差，而有機混凝劑雖然能有效處理親水性染料，但單獨處理印染廢水的效果欠佳，因此，無機、有機混凝劑聯用及開發無機/有機復合混凝劑成為主要研究方向一。VeraGolob等用3種無機混凝劑分別和有機混凝劑RD處理印染廢水，試驗證明，硫酸鋁和RD的聯合處理效果最好，色度幾乎完全去除，廢水生化性提高。用陽離子型聚丙烯酰胺一聚合氯化鋁復合絮凝劑對活性染料廢水進行脫色，脫色率可達90%以上。

　　1.2吸附法，用于二級處理和三級處理，利用活性炭、天然礦物等吸附劑與廢水混合，或讓廢水通過由吸附劑組成的濾??床，使染料分子吸附在其表面或被過濾除去，雖然吸附法去除色度效果明顯，但常用吸附劑(如活性炭)吸附容量有限，再生困難，運行費用高。因此，目前吸附法的研究熱點主要集中于活性炭的改性、再生及廉價吸附劑的開發。以活性炭的篩余炭作基炭，用碳酸銨溶液浸泡，烘干后再用水蒸氣活化，可提高活性炭的吸附容量和使用壽命。此外，由于活性炭本身的催化氧化作用不能滿足實際廢水氧化處理過程的要求，需負載若干金屬來提高，用負載銅活性炭催化劑處理印染廢水，結果表明最佳反應條件下去除率及色度去除率分別為84.6%和85%，且去除效率隨時間的延長而增加。

　　1.3膜分離法，膜分離法具有節能、無相變、操作簡便、設備簡單等優點，且能回收可再?利用物質，已被證實在印染廢水處理方面是切實可行的。比較了聚偏氟乙烯微濾膜和絮凝法對靛藍染料廢水的處理結果，結果表明：采用??膜分離技術可截留99%以上的靛藍染料，在經濟成本上也優于傳統的絮凝法。

　　1.4電化學法，電化學法多用于二級處?理，直接或間接利用電解作用，把水中的污染物質去除或轉化為無毒、低毒物質，有電絮凝、電氣浮、電氧化以及內電解法等，應用于印染廢水處理主要為三維電極法及鐵炭內電解法。電化學氧化具有污染物降解徹底，與其他方法兼容性好，易于控制等優點，但它能耗較高，設備成本較高，限制了其推廣，今后，電化學氧化走向實用化的關鍵是高性能電極材料包括主電極、輔電極和粒電極的制備與篩選，電解裝置結構的改善及電化學氧化與其他技術的聯用。

　　由于傳統的印染形式在一定時期內不可替代，故印染廢水的產生不可避免，要加強各種印染廢水處理方法的研究與應用，還要努力進行印染行業的產業結構調整，加強印染設備改造及印染新工藝、新技術的開發應用，積極推行清潔生產，開展資源綜合利用，采用低廢、無廢工藝、高效的設備和完善的管理，從源頭上削減廢水與污染物的產生量? .